CNCエクスポート
モデル内のパネルの加工ファイルを SVG、DXF、Gコード のいずれかの形式で生成します。外形輪郭、切り抜き、ポケット、溝、段欠き、穴あけ、彫刻に対応します。
使い方
- 必要に応じて加工する部品を選択し、CNCツールバー（またはAdwoodメニュー）からコマンドを実行します
- パネルの準備が終わるまで待ちます。ビュー内をクリックすると処理を中断できます
- ダイアログで エクスポートするパネル の一覧とグループ化モードを確認します
- エクスポート形式（SVG、DXF、Gコード）を選び、そのオプションを設定します
- 少なくとも 輪郭・カット用ツール を割り当てます。ポケットと彫刻は任意です
- SketchUpファイルの隣に書き出したくない場合は エクスポート先フォルダ を指定します
- エクスポート をクリックします
プロファイルを使うと、これらの設定をまとめて保存し、別のモデルでも呼び出せます。
プロファイルバー
ダイアログ上部にあり、設定一式（形式、オプション、ツール、フォルダ）を記憶します。
- プロファイル（リスト）— プロファイルを選ぶまでは「新しいプロファイル」と表示されます
- このプロファイルを読み込む（下向き矢印）— 選択したプロファイルをダイアログ全体に適用します
- 現在のプロファイルを保存（フロッピー）— 名前を尋ねて現在の設定を保存します。既存の名前を使うと上書きされます
- このプロファイルを削除（ごみ箱）— 確認のうえ、選択したプロファイルを削除します
- ファイルからインポート / ファイルにエクスポート（右側）— プロファイルを
.json ファイルとしてやり取りし、端末間や工房間で共有できます
「エクスポートするパネル」セクション
- モデル全体 / 選択範囲（ラジオボタン）— コマンド実行時に選択があった場合のみ表示され、それぞれのパネル数が示されます
- カウンター — チェックされたパネル数と、対応する加工の合計数
- パネル一覧 — 部品ごとにチェックボックスがあり、既定ではすべてオンです。6件以上ある場合は折りたたまれるので、「… 他N件」をクリックして展開します
- 加工のグループ化（リスト）:
- 加工を分離 — 部品ごとに1ファイル（前面・背面がある場合は2ファイル）
- 前面加工をグループ化 — すべての部品を1ファイルにネスティング（前面側）
- 背面加工をグループ化 — 背面側についても同様
- ネスティング間隔 (mm) — グループ化モードでのみ表示されます。部品間の実際の間隔は工具径にこの値を加えたものです（Ø8 mm の工具 + 0.2 mm = 8.2 mm）
「エクスポート形式」セクション
SVG、DXF、Gコード の3つのボタンがあり、常にひとつだけが有効です。選んだ形式に応じて下部のオプション表示が切り替わり、該当しないものは非表示になります。
次の2つの設定は3形式に共通です。
- 円弧を円弧としてエクスポート（推奨）— オンにすると円弧が真の円弧として出力されます（GコードではG2/G3、SVGではAコマンド）。オフにすると、SketchUpと同じように線分として出力されます
- 工具経路の方向（加工）（折りたたみブロック）— 外形輪郭、内部輪郭、ポケット／段欠き／溝、切り抜き のそれぞれについて時計回り (CW) か反時計回り (CCW) を指定します。既定は外形が CCW、それ以外は CW で、ダウンカット加工に相当します
SVG
確認と簡易カット向けの形式です。実寸のベクター図面で、あらゆるカットソフトや作図ソフトで読み込めます。ダイアログを閉じるとブラウザでプレビューが開きます。
固有のオプションはありません。共通設定（パネル、グループ化、円弧、工具経路の方向、ツール、エクスポート先フォルダ）のみが適用されます。
DXF
木工用CAMソフト（woodWOP、BiesseWorks、WoodStore、CADWork、WoodCAD|CAM など）への交換形式です。これらのソフトはレイヤー名と色から工具を選択します。
- DXFバージョン:
- R2000 (AC1015) — 推奨。レイヤーカラー、LWPOLYLINE に対応し、最新のCNCソフトすべてに適します
- R14 (AC1014) — POLYLINE/VERTEX/SEQEND。旧型機械や独自コントローラ向け
- メーカー別ヘルプ（リンク）— ソフトや機械に応じた推奨バージョンの一覧表
- ツールオフセットを適用 — オンにすると Adwood が工具中心の経路を計算し、ファイルに半径オフセットが含まれます。オフにすると、経路は部品の公称輪郭に正確に沿います
Gコード (beta)
機械が直接実行できる完全な加工プログラムです。もっとも設定項目が多い形式で、以下の設定はGコードを選んだときだけ表示されます。
工具経路と工具半径
- Gコード円弧フォーマット — R（半径、推奨）または I/J（中心ベクトル）
- ツールオフセットを適用 — ソフトウェア側で計算するオフセット（すべての機械で使用可能）
- 工具径補正（Gコード） — なし（ソフトウェアオフセット）、左 — G41、右 — G42。G41/G42 では機械が補正レジスタ (D) で半径を適用します。外形輪郭ではソフトウェアオフセットと排他で、G41/G42 を有効にすると自動的に無効化されます（そうしないと補正が二重にかかります）
詳細エクスポート
- 穴あけサイクル G81/G83 を使用 — 展開した G0/G1 の動作の代わりに使用します
- ツールごとに1ファイルを生成 — 自動工具交換装置のない機械向け
- オペレーター用サマリーを生成 (.txt) — 工具と加工内容をまとめた、現場に渡すための一覧
安全高さと補助出力
- Z1 - 安全平面 (mm) — 加工と加工の間、ワーク上方を早送り (G0) する高さ
- M7を有効化（エアブロー / ミスト）と M8を有効化（吸引 / クーラント）— それぞれラベルとコードを変更でき、機械の実際の配線に合わせられます
- 補助停止コード — M7 または M8 が有効な場合にプログラム末尾で送信されます（既定は M9）
- シミュレーションモード (ドライラン) — M3 も M7/M8 も出さず、速度を落としたプログラムを生成します。速度係数（0.3 = 30 %）で減速率を指定します
ツール交換
- 自動ツールマガジン (ATC) — オンにすると機械が M6 で自動的に工具を交換します。オフにすると、交換のたびにプログラムが停止 (M0) し、手動で交換します
- 工具交換フォーマット —
T1 M6、M6 T1、T01 M06、またはなし
- 工具名をコメントとして含める — 続いて書式を選択します:
(Tool: Fraise_D8)、(Fraise_D8)、; Tool: Fraise_D8
- 工具長補正 —
G43 H{n}、G43 H{n} Z{z1}、またはなし
- H番号をT番号と同一にする — 異なる場合は H オフセットを入力します
- スピンドル / 速度の順序 —
S18000 M3 または M3 S18000
- スピンドル起動後の遅延 — なし、
G4 P1、G4 P2、またはカスタムコマンド
5軸機械
- 5軸機械ではない — コマンドを追加しません（3軸機械）
- B+C、A+C、A+B — 工具を垂直に戻すため、プログラム先頭に
G0 B0 C0、G0 A0 C0、G0 A0 B0 を挿入します
- カスタム（自由入力） — 任意の行を指定します。たとえばリセット前に RTCP を無効化する
M129 G0 B0 C0 など
Gコード形式
- コメントタイプ — セミコロン、括弧、コメントなし
- 特殊文字をクリーンアップ — コメントからアクセントや Unicode を取り除きます
- 小数点以下の桁数 — 2桁 (12.50) または3桁 (12.500)
- 末尾のゼロを削除 — 12.500 ではなく 12.5 と出力します
- 行番号を付ける — インクリメントは 1、5、10 から選べます
- 機械互換のファイル名 — アクセントや空白を含みません
ヘッダー / プログラム終了
- 完全なモーダルヘッダー — ファイル先頭に
G90 G94 G17 G21 G40 G49 G80… を書き出します
- 出力単位 — ミリメートル (G21) またはインチ (G20)
- ワーク座標系 — なし、G54、G55、G56
- プログラム終了コード — M30（推奨）、M2、カスタム
- プログラム終了時の戻り高さ — 安全高さ (
G0 Z{Z1})、機械原点 (G53 G0 Z0)、なし
- プログラム終了時のXY戻り — なし、ワーク原点、パーキング位置（X/Yを入力）、機械原点
- ファイル冒頭に情報ブロックを挿入 — 部品名、工具、寸法などを記した説明ヘッダー
「CNCツール」セクション
- CNCツールを管理（ボタン）— 工具マネージャーを開き、所有するエンドミル、ドリル、彫刻刃を作成・編集します
- 輪郭・カット用ツール — 必須。指定しないとエクスポートボタンは無効のままです
- 追加カット深さ (mm) — 確実に切り抜くためにパネル厚さを超えて掘り下げる量（既定 0.2 mm）
- 加工戦略（Gコードのみ）:
- プログレッシブ深さ優先（デフォルト）— 厚いパネル、中程度の剛性
- プログレッシブ線形 — 深さとオフセットの同時進行
- 直接 — 単一完全パス。薄いパネルと剛性の高い機械向け
- 1パスあたり最大深さ (mm)（Gコード、直接 戦略を除く）— 19 mm のパネルで 3 mm/パスなら 7 パスになります
- ポケット用ツール と 彫刻用ツール — 任意
- 目のアイコン（各リストの右）— 工具の詳細を展開します: タイプ、直径、説明、XY速度、Z速度、回転
「エクスポート先フォルダ」セクション
- 参照… — ファイルの保存先フォルダを選びます
- 赤い× — 選択を消去し、既定の動作に戻します（SketchUpファイルと同じフォルダに書き出します）
ダイアログ下部
- エクスポート — 生成を開始します。輪郭用ツールが未選択、またはパネルが1枚もチェックされていない間は無効のままです
- キャンセル — 何も書き出さずにダイアログを閉じます
キー
- Enter = エクスポートを開始（エクスポートボタンが有効な場合）
- ビュー内クリック = ダイアログが開く前のパネル準備を中断
- Esc = 操作をキャンセル
ヒント
- 機械ごとにプロファイルを作成しましょう。形式、ツール、工具交換、補助コードを一度決めておけば、書き出した
.json ファイルを工房で共有できます
- コマンドを実行する前にモデル内で部品を選択しておくと、ダイアログに「選択範囲」の選択肢が表示されます
- まず SVG で書き出して輪郭と穴位置を目視で確認し、問題がなければ Gコードで再度書き出すとよいでしょう
- DXF バージョンで迷ったら R2000 のままにしてください。最近の木工用CAMソフトはすべて対応しています
- G41/G42 とソフトウェアオフセットを同時に有効にしないでください。半径が二重に効いてしまいます。ダイアログ側で制御していますが、機械上でも結果を確認してください
- 初めての機械で最初のプログラムを流す前に、シミュレーションモードを有効にしてください。スピンドルも吸引も動かさず、低速で経路を確認できます
- グループ化（ネスティング）モードは、チェックしたすべての部品が同じ板材・同じ厚さの場合にのみ意味があります
