Exportar CNC

Gera os arquivos de usinagem dos painéis do modelo no formato SVG, DXF ou G-code: contorno externo, recortes, bolsões, ranhuras, rebaixos, furações e gravações.

Funcionamento

1. Selecione eventualmente as peças a usinar e execute o comando na barra de ferramentas CNC (ou no menu Adwood)
2. Aguarde a preparação dos painéis; um clique na vista interrompe o processamento em curso
3. Na janela, verifique a lista de painéis a exportar e o modo de agrupamento
4. Escolha o formato de exportação (SVG, DXF ou G-code) e ajuste as suas opções
5. Atribua no mínimo uma ferramenta para contorno e corte; bolsões e gravação são opcionais
6. Indique a pasta de exportação se não quiser gravar ao lado do arquivo SketchUp
7. Clique em Exportar

Um perfil permite salvar todos esses ajustes e recuperá-los de um modelo para outro.

Barra de perfis

No topo da janela, memoriza um conjunto completo de ajustes (formato, opções, ferramentas, pasta).

• Perfil (lista) — “Novo perfil” enquanto nenhum perfil for escolhido
• Carregar este perfil (seta para baixo) — aplica o perfil selecionado a toda a janela
• Salvar perfil atual (disquete) — pede um nome e salva os ajustes atuais; reutilizar um nome existente o sobrescreve
• Excluir este perfil (lixeira) — exclui o perfil selecionado, após confirmação
• Importar de arquivo / Exportar para arquivo (à direita) — troca os perfis na forma de arquivo .json, para compartilhá-los entre postos ou entre marcenarias

Seção “Painéis a exportar”

• Todo o modelo / Seleção (botões de opção) — só aparece se existia uma seleção ao executar o comando; cada opção mostra a sua quantidade de painéis
• Contador — número de painéis marcados e total das usinagens correspondentes
• Lista de painéis — uma caixa por peça, todas marcadas por padrão. Acima de cinco peças a lista fica recolhida: clique em “… e mais N” para expandi-la
• Agrupamento das usinagens (lista):
  • Usinagens separadas — um arquivo (ou dois, face dianteira e traseira) por peça
  • Agrupar usinagens da face dianteira — todas as peças aninhadas em um único arquivo, face dianteira
  • Agrupar usinagens da face traseira — o mesmo na face traseira
• Folga de nesting (mm) — visível apenas no modo agrupado. O espaçamento real entre peças é o diâmetro da ferramenta mais esta folga (ferramenta Ø8 mm + folga 0,2 mm = 8,2 mm)

Seção “Formato de exportação”

Três botões — SVG, DXF, G-code — dos quais apenas um fica ativo por vez. O formato escolhido comanda a exibição das opções abaixo: o que não se aplica fica oculto.

Dois ajustes são comuns aos três formatos:

• Exportar os arcos de círculo como arcos (recomendado) — marcado, os arcos saem como arcos reais (G2/G3 no G-code, comando A em SVG); desmarcado, saem como segmentos de reta, idênticos ao SketchUp
• Sentido do percurso (usinagem) (bloco expansível) — sentido horário (CW) ou anti-horário (CCW) para o contorno externo, os contornos internos, os bolsões / rebaixos / ranhuras e os recortes. Padrão: CCW no exterior, CW em todo o resto, o que corresponde a fresamento concordante

SVG

Formato de conferência e de corte simples: um desenho vetorial em escala, legível por qualquer software de corte ou de desenho. Uma pré-visualização abre no navegador após o fechamento da janela.

Nenhuma opção específica: aplicam-se apenas os ajustes comuns (painéis, agrupamento, arcos, sentido do percurso, ferramentas, pasta de exportação).

DXF

Formato de troca para os softwares CAM de madeira (woodWOP, BiesseWorks, WoodStore, CADWork, WoodCAD|CAM…), que selecionam a ferramenta pelo nome e pela cor das camadas.

• Versão DXF:
  • R2000 (AC1015) — recomendado, camadas coloridas, LWPOLYLINE; serve para todos os softwares CNC modernos
  • R14 (AC1014) — POLYLINE/VERTEX/SEQEND, para máquinas antigas ou controladores proprietários
• Ajuda por marca (link) — tabela das versões aconselhadas conforme o software ou a máquina
• Aplicar o deslocamento da ferramenta — marcado, o Adwood calcula a trajetória do centro da ferramenta e o arquivo já contém o offset do raio; desmarcado, o traçado segue exatamente o contorno nominal da peça

G-code (beta)

Programa de usinagem completo, diretamente executável pela máquina. É o formato mais configurável: os ajustes abaixo só aparecem quando ele está selecionado.

Trajetórias e raio da ferramenta

• Formato de arco G-code — R (raio, recomendado) ou I/J (vetor centro)
• Aplicar o deslocamento da ferramenta — deslocamento calculado pelo software (compatível com qualquer máquina)
• Compensação de ferramenta (código G) — Nenhuma (offset por software), Esquerda — G41 ou Direita — G42: a máquina aplica então o raio pelo seu registrador de corretor (D). Exclusivo em relação ao deslocamento por software no contorno externo: ativar G41/G42 o desativa automaticamente, senão a compensação seria aplicada duas vezes

Exportação avançada

• Usar ciclos de furação G81/G83 — em vez de movimentos G0/G1 expandidos
• Gerar um arquivo por ferramenta — para máquinas sem trocador automático
• Gerar um resumo para o operador (.txt) — ficha resumida das ferramentas e operações para entregar ao posto

Altura de segurança e saídas auxiliares

• Z1 - Plano de segurança (mm) — altura dos deslocamentos rápidos (G0) acima da peça entre duas operações
• Ativar M7 (sopro / mist) e Ativar M8 (aspiração / coolant) — cada um com rótulo e código personalizáveis, para acompanhar a fiação real da máquina
• Código de parada auxiliar — enviado no fim do programa se M7 ou M8 estiver ativo (M9 por padrão)
• Modo simulação (dry-run) — programa sem M3 nem M7/M8, com velocidades reduzidas; o fator de velocidade (0,3 = 30 %) regula a redução

Troca de ferramenta

• Magazine de ferramentas automático (ATC) — marcado, a máquina troca de ferramenta sozinha com M6; desmarcado, o programa para (M0) a cada troca para uma intervenção manual
• Formato de troca de ferramenta — T1 M6, M6 T1, T01 M06 ou nenhum
• Incluir nome da ferramenta como comentário — em seguida a escolha do modelo: (Tool: Fraise_D8), (Fraise_D8) ou ; Tool: Fraise_D8
• Compensação de comprimento de ferramenta — G43 H{n}, G43 H{n} Z{z1} ou nenhuma
• Número H idêntico ao número T — caso contrário, informe um offset H
• Ordem fuso / velocidade — S18000 M3 ou M3 S18000
• Atraso após início do fuso — nenhum, G4 P1, G4 P2 ou um comando personalizado

Máquina 5 eixos

• Não é uma máquina de 5 eixos — nenhum comando adicionado (máquinas de 3 eixos)
• B+C, A+C, A+B — insere G0 B0 C0, G0 A0 C0 ou G0 A0 B0 no início do programa para recolocar a ferramenta na vertical
• Personalizado (campo livre) — a sua própria linha, por exemplo M129 G0 B0 C0 para desativar o RTCP antes do zeramento

Formato G-code

• Tipo de comentário — ponto e vírgula, parênteses ou sem comentários
• Limpar os caracteres especiais — remove acentos e Unicode dos comentários
• Casas decimais — 2 (12.50) ou 3 (12.500)
• Remover zeros finais — escreve 12.5 em vez de 12.500
• Numerar as linhas — com incremento de 1, 5 ou 10
• Nome de arquivo compatível com a máquina — sem acentos nem espaços

Cabeçalho / Fim de programa

• Cabeçalho modal completo — escreve G90 G94 G17 G21 G40 G49 G80… no início do arquivo
• Unidades de saída — milímetros (G21) ou polegadas (G20)
• Coordenada de trabalho — nenhuma, G54, G55 ou G56
• Código de fim de programa — M30 (recomendado), M2 ou personalizado
• Altura de retorno no fim do programa — altura de segurança (G0 Z{Z1}), zero máquina (G53 G0 Z0) ou nenhuma
• Retorno XY no fim do programa — nenhum, origem da peça, posição de estacionamento (X/Y a informar) ou zero máquina
• Inserir um bloco de informações — cabeçalho descritivo no início do arquivo (peça, ferramentas, dimensões)

Seção “Ferramentas CNC”

• Gerenciar as ferramentas CNC (botão) — abre o gerenciador de ferramentas, onde se criam e alteram as fresas, brocas e gravadores do seu parque
• Ferramenta para contorno e corte — obrigatória: sem ela o botão Exportar permanece inativo
• Profundidade de corte adicional (mm) — profundidade suplementar abaixo da espessura do painel para garantir o corte limpo (0,2 mm por padrão)
• Estratégia de usinagem (somente G-code):
  • Progressivo profundidade primeiro (padrão) — painéis espessos, rigidez média
  • Progressivo linear — progressão simultânea de profundidade e offset
  • Direto — uma única passagem completa, para painéis finos e máquinas rígidas
• Profundidade máx. por passe (mm) (G-code, exceto estratégia Direto) — 3 mm por passe em um painel de 19 mm dá 7 passes
• Ferramenta para bolsões e Ferramenta para gravação — opcionais
• Olho (à direita de cada lista) — expande a ficha da ferramenta: tipo, diâmetro, descrição, velocidade XY, velocidade Z, rotação

Seção “Pasta de exportação”

• Procurar… — escolhe a pasta de destino dos arquivos
• Cruz vermelha — apaga a escolha e volta ao comportamento padrão: os arquivos são gravados na pasta do arquivo SketchUp

Rodapé da janela

• Exportar — inicia a geração. O botão permanece inativo enquanto nenhuma ferramenta de contorno for escolhida ou nenhum painel estiver marcado
• Cancelar — fecha a janela sem gravar nada

Teclas

• Enter = iniciar a exportação (se o botão Exportar estiver ativo)
• Clique na vista = interromper a preparação dos painéis antes da abertura da janela
• Esc = Cancelar a operação

Dicas

• Crie um perfil por máquina: formato, ferramentas, troca de ferramenta e códigos auxiliares ficam definidos de uma vez por todas, e o arquivo .json exportado é compartilhado com a marcenaria
• Selecione as peças no modelo antes de executar o comando: a opção “Seleção” aparece então na janela
• Exporte primeiro em SVG para conferir visualmente os contornos e as furações, e exporte novamente em G-code depois de validar o resultado
• Em caso de dúvida sobre a versão DXF, fique com R2000: todos os softwares CAM de madeira recentes o aceitam
• Nunca ative G41/G42 junto com um deslocamento por software: o raio seria contado duas vezes — a janela cuida disso, mas confira o resultado na máquina
• Antes de um primeiro programa em uma máquina desconhecida, marque o modo simulação: o percurso é executado sem fuso nem aspiração, em velocidade reduzida
• O modo agrupado (nesting) só faz sentido se todas as peças marcadas usarem a mesma chapa e a mesma espessura