CNC 匯出
以 SVG、DXF 或 G碼 格式產生模型中面板的加工檔案：外輪廓、鏤空、凹槽、溝槽、槽口、鑽孔與雕刻。
操作方式
- 視需要先選取要加工的零件，接著從 CNC 工具列（或 Adwood 選單）啟動指令
- 等待面板準備完成；在檢視區中按一下可中斷進行中的處理
- 在視窗中核對要匯出的面板清單與分組方式
- 選擇匯出格式（SVG、DXF 或 G碼）並設定其選項
- 至少指定一把輪廓與切割刀具；型腔與雕刻刀具為選填
- 若不想寫入 SketchUp 檔案旁邊，請指定匯出資料夾
- 按一下匯出
設定檔可儲存上述全部設定，並在不同模型之間重複叫用。
設定檔列
位於視窗頂端，記錄一整套設定（格式、選項、刀具、資料夾）。
- 設定檔（下拉清單）——尚未選擇任何設定檔時顯示「新建設定檔」
- 載入此設定檔（向下箭頭）——將所選設定檔套用至整個視窗
- 儲存目前設定檔（磁片）——詢問名稱後儲存目前設定；沿用既有名稱會覆寫原設定
- 刪除此設定檔（垃圾桶）——確認後刪除所選設定檔
- 從檔案匯入 / 匯出至檔案（右側）——以
.json 檔案交換設定檔，方便在不同工作站或工坊之間共用
「要匯出的面板」區段
- 整個模型 / 選取範圍（選項按鈕）——只有在啟動指令時已有選取範圍才會出現，每個選項都會顯示對應的面板數量
- 計數器——已勾選的面板數量以及對應加工的總數
- 面板清單——每個零件一個核取方塊，預設全部勾選。超過五個零件時清單會收合，按一下「… 及其他 N 個」即可展開
- 加工分組（下拉清單）：
- 分離加工——每個零件一個檔案（若有正反面則兩個）
- 群組正面加工——所有零件排版於同一個檔案，正面
- 群組背面加工——背面亦同
- 排版間距 (mm)——僅在群組模式下顯示。零件之間的實際間距等於刀具直徑加上此間隙（Ø8 mm 刀具 + 0.2 mm = 8.2 mm）
「匯出格式」區段
共三個按鈕——SVG、DXF、G碼，同一時間只有一個為啟用狀態。所選格式決定下方選項的顯示：不適用的部分會隱藏。
下列兩項設定對三種格式通用：
- 將圓弧匯出為弧線（建議）——勾選時圓弧輸出為真實弧線（G碼中為 G2/G3，SVG 中為 A 命令）；未勾選時輸出為線段，與 SketchUp 完全相同
- 刀具路徑方向（加工）（可摺疊區塊）——分別為外輪廓、內輪廓、凹槽 / 槽口 / 溝槽 與鏤空指定順時針 (CW) 或逆時針 (CCW)。預設外輪廓為 CCW，其餘皆為 CW，相當於順銑
SVG
用於檢核與簡易切割的格式：等比例的向量圖，任何切割或繪圖軟體皆可讀取。視窗關閉後會在瀏覽器中開啟預覽。
沒有專屬選項：僅套用通用設定（面板、分組、弧線、刀具路徑方向、刀具、匯出資料夾）。
DXF
面向木工 CAM 軟體（woodWOP、BiesseWorks、WoodStore、CADWork、WoodCAD|CAM 等）的交換格式，這些軟體會依圖層名稱與顏色選擇刀具。
- DXF 版本：
- R2000 (AC1015)——建議，彩色圖層、LWPOLYLINE，適用於所有現代 CNC 軟體
- R14 (AC1014)——POLYLINE/VERTEX/SEQEND，適用於較舊機器或專有控制器
- 依品牌取得說明（連結）——依軟體或機器列出建議版本的表格
- 套用刀具偏移——勾選時 Adwood 計算刀具中心軌跡，檔案中已包含半徑偏移；未勾選時軌跡精確沿著零件的名義輪廓
G碼 (beta)
完整的加工程式，機台可直接執行。這是可設定項目最多的格式，以下設定僅在選取該格式時出現。
刀具路徑與刀具半徑
- G碼弧線格式——R（半徑，建議）或 I/J（中心向量）
- 套用刀具偏移——由軟體計算的偏移（相容於所有機台）
- 刀具補償（G代碼）——無（軟體偏移）、左 — G41 或 右 — G42：此時由機台透過其補償暫存器 (D) 套用半徑。在外輪廓上與軟體偏移互斥：啟用 G41/G42 會自動關閉軟體偏移，否則補償會套用兩次
進階匯出
- 使用鑽孔循環 G81/G83——代替展開的 G0/G1 移動
- 每把刀具產生一個檔案——適用於沒有自動換刀裝置的機器
- 產生操作員摘要 (.txt)——刀具與工序彙總表，可交給操作工位
安全高度與輔助輸出
- Z1 - 安全平面 (mm)——兩道工序之間於工件上方快速移動 (G0) 的高度
- 啟用 M7（吹氣 / 霧冷）與 啟用 M8（吸塵 / 冷卻液）——兩者的標籤與代碼皆可自訂，以符合機台的實際配線
- 輔助停止代碼——若 M7 或 M8 為啟用狀態，則在程式結尾發送（預設 M9）
- 模擬模式 (dry-run)——產生不含 M3、不含 M7/M8 且降低速度的程式；速度係數（0.3 = 30 %）用於設定減速比例
換刀
- 自動換刀刀庫 (ATC)——勾選時機台使用 M6 自動換刀；未勾選時每次換刀程式都會停止 (M0)，由人工更換
- 換刀格式——
T1 M6、M6 T1、T01 M06 或不使用
- 將刀具名稱作為注釋包含——接著選擇樣式：
(Tool: Fraise_D8)、(Fraise_D8) 或 ; Tool: Fraise_D8
- 刀具長度補償——
G43 H{n}、G43 H{n} Z{z1} 或不使用
- H號與T號相同——否則請輸入 H 偏移
- 主軸/速度順序——
S18000 M3 或 M3 S18000
- 主軸啟動後延遲——無、
G4 P1、G4 P2 或自訂命令
5 軸機器
- 非5軸機器——不加入任何命令（3 軸機器）
- B+C、A+C、A+B——在程式開頭插入
G0 B0 C0、G0 A0 C0 或 G0 A0 B0，使刀具回到垂直狀態
- 自定義（自由字段）——填入自己的指令行，例如在重置前關閉 RTCP 的
M129 G0 B0 C0
G-code 格式
- 注釋類型——分號、括號或無注釋
- 清理特殊字元——移除注釋中的重音符號與 Unicode 字元
- 小數位數——2 位 (12.50) 或 3 位 (12.500)
- 刪除尾隨零——輸出 12.5 而非 12.500
- 行號——增量可選 1、5 或 10
- 機器相容的檔案名稱——不含重音符號與空格
程式標頭 / 程式結尾
- 完整模態頭——在檔案開頭寫入
G90 G94 G17 G21 G40 G49 G80…
- 輸出單位——毫米 (G21) 或英寸 (G20)
- 工作坐標系——無、G54、G55 或 G56
- 程式結束代碼——M30（建議）、M2 或自定義
- 程式結束時的返回高度——安全高度 (
G0 Z{Z1})、機床零點 (G53 G0 Z0) 或無
- 程式結束時的XY返回——無、零件原點、停車位置（須輸入 X/Y）或機床零點
- 在檔案開頭插入資訊區塊——包含零件、刀具、尺寸的說明性檔頭
「CNC 刀具」區段
- 管理 CNC 刀具（按鈕）——開啟刀具管理員，可建立與修改您的銑刀、鑽頭與雕刻刀
- 輪廓與切割刀具——必填：未指定時匯出按鈕保持停用
- 附加切割深度 (mm)——在面板厚度之外多切的深度，以確保切透（預設 0.2 mm）
- 加工策略（僅 G碼）：
- 漸進深度優先（預設）——厚面板，中等剛性
- 漸進線性——深度和偏移同時遞進
- 直接——單次完整走刀，適用於薄面板與高剛性機器
- 每次走刀最大深度 (mm)（G碼，直接策略除外）——19 mm 面板以 3 mm/走刀計算需 7 次走刀
- 型腔刀具 與 雕刻刀具——選填
- 眼睛圖示（每個下拉清單右側）——展開刀具詳細資料：類型、直徑、描述、XY速度、Z速度、轉速
「匯出資料夾」區段
- 瀏覽…——選擇檔案的目標資料夾
- 紅色叉號——清除選擇並回復預設行為：檔案寫入 SketchUp 檔案所在的資料夾
視窗底部
- 匯出——開始產生。未選擇輪廓刀具或未勾選任何面板時，按鈕保持停用
- 取消——關閉視窗且不寫入任何檔案
按鍵
- Enter = 啟動匯出（當匯出按鈕可用時）
- 在檢視區中按一下 = 在視窗開啟前中斷面板準備
- Esc = 取消操作
提示
- 為每台機器建立一個設定檔：格式、刀具、換刀與輔助代碼一次設定即可，匯出的
.json 檔案還能與工坊共用
- 在啟動指令之前先於模型中選取零件，視窗中才會出現「選取範圍」這個選項
- 先匯出 SVG，用肉眼確認輪廓與鑽孔無誤，確認後再匯出為 G碼
- 對 DXF 版本沒把握時，維持 R2000：所有較新的木工 CAM 軟體都支援
- 切勿同時啟用 G41/G42 與軟體偏移：半徑會被計算兩次——視窗已做處理，但仍請在機台上核對結果
- 在陌生機台上執行第一支程式前，請勾選模擬模式：路徑會在不啟動主軸與吸塵的情況下以低速執行
- 只有當勾選的所有零件使用同一塊板材且厚度相同時，群組（排版）模式才有意義
