Esporta CNC
CNC

Esporta CNC

Esporta file di lavorazione CNC

Dimostrazione video

Dimostrazione

Esportazione CNC

Genera i file di lavorazione dei pannelli del modello in formato SVG, DXF o G-code: contorno esterno, ritagli, tasche, scanalature, battute, forature e incisioni.

Funzionamento

  1. Selezionate eventualmente i pezzi da lavorare, poi avviate il comando dalla barra degli strumenti CNC (o dal menu Adwood)
  2. Attendete la preparazione dei pannelli; un clic nella vista interrompe l'elaborazione in corso
  3. Nella finestra, verificate l'elenco dei pannelli da esportare e la modalità di raggruppamento
  4. Scegliete il formato di esportazione (SVG, DXF o G-code) e regolatene le opzioni
  5. Assegnate almeno un utensile per contorno e taglio; tasche e incisione sono facoltativi
  6. Indicate la cartella di esportazione se non volete scrivere accanto al file SketchUp
  7. Fate clic su Esporta

Un profilo permette di salvare tutte queste impostazioni e di richiamarle da un modello all'altro.

Barra dei profili

In alto nella finestra, memorizza un insieme completo di impostazioni (formato, opzioni, utensili, cartella).

  • Profilo (elenco) — «Nuovo profilo» finché non è stato scelto alcun profilo
  • Carica questo profilo (freccia verso il basso) — applica il profilo selezionato a tutta la finestra
  • Salva profilo corrente (dischetto) — chiede un nome e salva le impostazioni correnti; riutilizzare un nome esistente lo sovrascrive
  • Elimina questo profilo (cestino) — elimina il profilo selezionato, previa conferma
  • Importa da file / Esporta su file (a destra) — scambia i profili sotto forma di file .json, per condividerli tra postazioni o tra officine

Sezione «Pannelli da esportare»

  • Tutto il modello / Selezione (pulsanti di opzione) — compare solo se esisteva una selezione all'avvio del comando; ogni scelta mostra il proprio numero di pannelli
  • Contatore — numero di pannelli spuntati e totale delle lavorazioni corrispondenti
  • Elenco dei pannelli — una casella per pezzo, tutte spuntate per impostazione predefinita. Oltre cinque pezzi l'elenco è ripiegato: fate clic su «… e altri N» per espanderlo
  • Raggruppamento delle lavorazioni (elenco):
    • Lavorazioni separate — un file (o due, faccia anteriore e posteriore) per pezzo
    • Raggruppa lavorazioni faccia anteriore — tutti i pezzi annidati in un unico file, faccia anteriore
    • Raggruppa lavorazioni faccia posteriore — lo stesso sulla faccia posteriore
  • Gioco di nesting (mm) — visibile solo in modalità raggruppata. La distanza reale tra i pezzi è pari al diametro dell'utensile più questo gioco (utensile Ø8 mm + gioco 0,2 mm = 8,2 mm)

Sezione «Formato di esportazione»

Tre pulsanti — SVG, DXF, G-code — di cui uno solo attivo alla volta. Il formato scelto comanda la visualizzazione delle opzioni sottostanti: ciò che non si applica viene nascosto.

Due impostazioni restano comuni ai tre formati:

  • Esporta gli archi di cerchio come archi (consigliato) — selezionato, gli archi escono come archi reali (G2/G3 nel G-code, comando A in SVG); non selezionato, escono come segmenti di retta, identici a SketchUp
  • Senso del percorso (lavorazione) (blocco espandibile) — senso orario (CW) o antiorario (CCW) per il contorno esterno, i contorni interni, le tasche / battute / scanalature e i ritagli. Predefinito: CCW all'esterno, CW ovunque altrove, il che corrisponde a una fresatura in concordanza

SVG

Formato di controllo e di taglio semplice: un disegno vettoriale in scala, leggibile da qualsiasi software di taglio o di disegno. Un'anteprima si apre nel browser dopo la chiusura della finestra.

Nessuna opzione specifica: si applicano solo le impostazioni comuni (pannelli, raggruppamento, archi, senso del percorso, utensili, cartella di esportazione).

DXF

Formato di scambio verso i software CAM per il legno (woodWOP, BiesseWorks, WoodStore, CADWork, WoodCAD|CAM…), che selezionano l'utensile in base al nome e al colore dei layer.

  • Versione DXF:
    • R2000 (AC1015) — consigliato, layer colorati, LWPOLYLINE; adatto a tutti i software CNC moderni
    • R14 (AC1014) — POLYLINE/VERTEX/SEQEND, per macchine più vecchie o controlli proprietari
  • Aiuto per marca (link) — tabella delle versioni consigliate a seconda del software o della macchina
  • Applica l'offset dell'utensile — selezionato, Adwood calcola il percorso del centro utensile e il file contiene già l'offset del raggio; non selezionato, il tracciato segue esattamente il contorno nominale del pezzo

G-code (beta)

Programma di lavorazione completo, eseguibile direttamente dalla macchina. È il formato più configurabile: le impostazioni seguenti compaiono solo quando è selezionato.

Percorsi e raggio utensile

  • Formato arco G-codeR (raggio, consigliato) o I/J (vettore centro)
  • Applica l'offset dell'utensile — offset calcolato dal software (compatibile con qualsiasi macchina)
  • Compensazione utensile (G-code)Nessuna (offset software), Sinistra — G41 o Destra — G42: la macchina applica allora il raggio tramite il suo correttore (D). Esclusiva rispetto all'offset software sul contorno esterno: attivare G41/G42 lo disattiva automaticamente, altrimenti la compensazione sarebbe applicata due volte

Esportazione avanzata

  • Usa cicli di foratura G81/G83 — invece di movimenti G0/G1 espansi
  • Genera un file per utensile — per macchine senza cambio utensile automatico
  • Genera un riepilogo operatore (.txt) — scheda riassuntiva degli utensili e delle operazioni da consegnare alla postazione

Altezza di sicurezza e uscite ausiliarie

  • Z1 - Piano di sicurezza (mm) — altezza degli spostamenti rapidi (G0) sopra il pezzo tra due operazioni
  • Attiva M7 (soffio / mist) e Attiva M8 (aspirazione / coolant) — ciascuno con etichetta e codice personalizzabili, per adattarsi al cablaggio reale della macchina
  • Codice di arresto ausiliario — inviato a fine programma se M7 o M8 è attivo (M9 per impostazione predefinita)
  • Modalità simulazione (dry-run) — programma senza M3 né M7/M8, a velocità ridotte; il fattore di velocità (0,3 = 30 %) regola il rallentamento

Cambio utensile

  • Magazzino utensili automatico (ATC) — selezionato, la macchina cambia utensile da sola con M6; non selezionato, il programma si arresta (M0) a ogni cambio per un intervento manuale
  • Formato cambio utensileT1 M6, M6 T1, T01 M06 o nessuno
  • Includi nome utensile come commento — poi scelta del modello: (Tool: Fraise_D8), (Fraise_D8) o ; Tool: Fraise_D8
  • Compensazione lunghezza utensileG43 H{n}, G43 H{n} Z{z1} o nessuna
  • Numero H identico al numero T — altrimenti inserite un offset H
  • Ordine mandrino / velocitàS18000 M3 o M3 S18000
  • Ritardo dopo avvio mandrino — nessuno, G4 P1, G4 P2 o un comando personalizzato

Macchina 5 assi

  • Non è una macchina a 5 assi — nessun comando aggiunto (macchine a 3 assi)
  • B+C, A+C, A+B — inserisce G0 B0 C0, G0 A0 C0 o G0 A0 B0 all'inizio del programma per riportare l'utensile in verticale
  • Personalizzato (campo libero) — la vostra riga, per esempio M129 G0 B0 C0 per disattivare l'RTCP prima dell'azzeramento

Formato G-code

  • Tipo di commento — punto e virgola, parentesi o nessun commento
  • Pulisci i caratteri speciali — rimuove accenti e Unicode dai commenti
  • Decimali — 2 (12.50) o 3 (12.500)
  • Rimuovi zeri finali — scrive 12.5 invece di 12.500
  • Numera le righe — con un incremento di 1, 5 o 10
  • Nome file compatibile con la macchina — senza accenti né spazi

Intestazione / Fine programma

  • Header modale completo — scrive G90 G94 G17 G21 G40 G49 G80… all'inizio del file
  • Unità di output — millimetri (G21) o pollici (G20)
  • Coordinata di lavoro — nessuna, G54, G55 o G56
  • Codice fine programma — M30 (consigliato), M2 o personalizzato
  • Altezza di ritorno a fine programma — altezza di sicurezza (G0 Z{Z1}), zero macchina (G53 G0 Z0) o nessuna
  • Ritorno XY a fine programma — nessuno, origine pezzo, posizione di parcheggio (X/Y da inserire) o zero macchina
  • Inserisci un blocco di informazioni — intestazione descrittiva all'inizio del file (pezzo, utensili, dimensioni)

Sezione «Utensili CNC»

  • Gestisci gli utensili CNC (pulsante) — apre il gestore utensili, dove si creano e si modificano le frese, le punte e gli incisori del vostro parco
  • Utensile per contorno e taglioobbligatorio: senza di esso il pulsante Esporta resta inattivo
  • Profondità di taglio aggiuntiva (mm) — profondità supplementare oltre lo spessore del pannello per garantire un taglio netto (0,2 mm per impostazione predefinita)
  • Strategia di lavorazione (solo G-code):
    • Progressivo profondità prima (predefinito) — pannelli spessi, rigidità media
    • Progressivo lineare — progressione simultanea di profondità e offset
    • Diretto — un unico passaggio completo, per pannelli sottili e macchine rigide
  • Profondità max. per passata (mm) (G-code, tranne strategia Diretto) — 3 mm per passata su un pannello da 19 mm dà 7 passate
  • Utensile per tasche e Utensile per incisione — facoltativi
  • Occhio (a destra di ogni elenco) — espande la scheda dell'utensile: tipo, diametro, descrizione, velocità XY, velocità Z, rotazione

Sezione «Cartella di esportazione»

  • Sfoglia… — sceglie la cartella di destinazione dei file
  • Croce rossa — cancella la scelta e ripristina il comportamento predefinito: i file vengono scritti nella cartella del file SketchUp

Piè di pagina della finestra

  • Esporta — avvia la generazione. Il pulsante resta inattivo finché non è scelto un utensile per il contorno o non è spuntato alcun pannello
  • Annulla — chiude la finestra senza scrivere nulla

Tasti

  • Invio = avviare l'esportazione (se il pulsante Esporta è attivo)
  • Clic nella vista = interrompere la preparazione dei pannelli prima dell'apertura della finestra
  • Esc = Annullare l'operazione

Suggerimenti

  • Create un profilo per macchina: formato, utensili, cambio utensile e codici ausiliari restano fissati una volta per tutte, e il file .json esportato si condivide con l'officina
  • Selezionate i pezzi nel modello prima di avviare il comando: la scelta «Selezione» compare allora nella finestra
  • Esportate prima in SVG per verificare visivamente contorni e forature, poi rilanciate in G-code una volta convalidato il risultato
  • In caso di dubbio sulla versione DXF, restate su R2000: tutti i software CAM per il legno recenti lo accettano
  • Non attivate mai G41/G42 insieme a un offset software: il raggio verrebbe contato due volte — la finestra se ne occupa, ma verificate il risultato sulla macchina
  • Prima di un primo programma su una macchina sconosciuta, attivate la modalità simulazione: il percorso si svolge senza mandrino né aspirazione, a velocità ridotta
  • La modalità raggruppata (nesting) ha senso solo se tutti i pezzi spuntati condividono lo stesso pannello e lo stesso spessore

Prova questo strumento gratuitamente

Prova gratuita di AD Wood

Compila questo modulo per ricevere il tuo link di download gratuito.

Grazie per la tua richiesta!

Il tuo link di download è pronto. Il download inizierà automaticamente.

Scarica ora